引气剂使用注意事项

  正确使用引气剂或引气减水剂,可以使混凝土强度在损失较小或不损失的情况下,大幅度改善混凝土的抗冻融循环能力和耐久性。另外,使用引气剂也可以改善混凝土的和易性和施工性。然而,由于引气剂随掺量较小,但对混凝土的性能影响却较大;掺引气剂混凝土的含气量也受到很多因素的影响,所以使用引气剂应注意以下几个方面: 
  1)严格控制混凝土的含气量 
  应该根据有关设计规范和施工规程,在混凝土配合比设计时正确选择混凝土的含气量,并根据各种因素对混凝土含气量的影响情况,通过实验得出引气剂的适宜掺量。还要注意的一点是,为提高混凝土的耐久性,更重要的是保证硬化后混凝土体内的含气量。 
  掺加引气剂及引气减水剂混凝土的含气量,不宜超过表4-5的规定;对于抗冻融性要求高的混凝土,宜采用本表规定的含气量数值。   


掺加引气剂及引气减水剂的混凝土含气量

 

粗集料最大粒径(mm)

混凝土含气量(%)

10

7.0

15

6.0

20

5.5

25

5.0

40

4.5

50

4.0

80

3.5

150

3.0

 

2)正确选择引气剂品种 

  引气剂品种有很多,性能有所不同,尤其是引入气泡的大小和分布,以及气泡的稳定性都不同。应选择使用引入的气泡结构合理,稳泡性能好的引气剂品种。 

  3)确定正确的掺加方法并严格控制掺量 

  由于引气剂掺量很小,在应用时,最好将引气剂溶于水,配制成具有一定浓度的溶液使用,这样既能增强引气剂的作用效果,又会使得计量比较容易和准确。 

  在掺加引气剂时,计量一定要准确,掺量少时,不能达到设计的含气量,而当发生超掺情况时,会使混凝土含气量增加,强度将会严重下降,必然会导致惨重的工程质量事故。 

  4) 保证正确的施工方法 

  要求配制的引气混凝土在原材料性质、配合比以及搅拌、装卸、浇注密实等各方面的控制指标都尽可能保持一致,这样才能使混凝土的含气量的波动范围最小。 

  施工时应该采用一般频率的振捣器,如果工地现场没有条件而必须采用高频振捣器进行捣实时,应该在保持不同部位的振捣方法和振捣时间一致。