SY-G高性能膨胀抗裂剂

 

SY-G主要技术特点及抗裂机理

    SY-G高性能膨胀抗裂剂是由硫铝酸钙膨胀组分、抗裂增强组分等多种功能材料复合而成。产品具有膨胀性能和抗裂增强的的超叠加效应,膨胀能量大,后期收缩小,混凝土强度高,碱含量低,特别是能抵抗硫酸盐侵蚀,无碱集料反应之虑;与各种外加剂相容性好,是一种性能优良、抗裂增强、安全耐久性良好的新型混凝土外加剂复合材料。

    产品中;添加抗裂增强组分,提高混凝土抗拉强度;硫铝酸钙膨胀组分,使混凝土产生适度体积膨胀,能有效补偿混凝土的干缩和冷缩,防止混凝土收缩开裂;提高混凝土的耐久性能。本品是配制抗裂、超长混凝土结构无缝的首选膨胀剂。
    SY-G的使用量根据水泥和混凝土的特性而异,在普通水泥中一般掺6-10%,制成补偿收缩混凝土,可防止混凝土开裂,提高密实性和抗渗性能;可减少或取消伸缩缝,简化施工工序,缩短工期,也有利于消除大体积混凝土产生的温差裂缝。
    在混凝土中掺入SY-G水化生成硫铝酸钙(钙矾石)使混凝土产生适度体积膨胀。在钢筋和邻位的约束下,便可在混凝土结构中建立0. 5-0.8MPa的预压应力,这一预压应力可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩应力,从而防止或减轻了混凝土因收缩造成的开裂,改善混凝土的孔结构,降低大孔率,减少总孔隙率,提高密实性。在混凝土硬化过程后期处于干燥环境或大体积混凝土处于降温期时都要发生体积收缩,SY-G在水化过程中建立的膨胀能可以抵消后期的全部或大部分收缩。因此SY-G高性能膨胀抗裂剂具有收缩补偿功能,可以实现水泥混凝土结构永久抗裂防渗的目的。
  

SY-G的其他性能

    掺SY-G与通用水泥及高效减水剂、早强剂等外加剂有良好的适应性;其硬化前的流变性能与普通混凝土相同。对钢筋无锈蚀,对水质无污染。抗渗标号≥P10,大大优于普通混凝土,优于其他类型膨胀剂。
    SY-G具有膨胀能量大,干缩小,碱含量低,耐侵蚀性能好,水化热低,混凝土强度高,坍落度损失小,冷热稳定性好等优点。
    技术性能指标:按相关标准检测。

 

掺SY-G混凝土的结构设计与施工
  

SY-G膨胀混凝土的适应范围

    掺SY-G高性能膨胀抗裂剂的混凝土具有补偿收缩、导入自应力和提高混凝土密实度的性能,因
此是抗裂防渗混凝土结构的良好材料,可以制作结构自防水混凝土。如地下混凝土防水工程、地下室、地下停车场、地下铁路、公路、隧道、屋面防水工程、储罐、水池、高速公路、飞机跑道、各种国防工程、水利工程、基础后浇缝、混凝土构件补强、机器底座二次灌浆、自应力钢筋混凝土管及预应力混凝土管等。

 

SY-G膨胀混凝土的设计要点
    SY-G混凝土在本质上与普通混凝土基本相同。其差异只是它具有一定的体积膨胀,在限制条件
下,可在混凝土中建立0 5-0. 8MPa自应力,使结构更加致密,在抗裂防渗性能上优于普通混凝土。作为结构材料,膨胀混凝土的配合比设计与普通混凝土基本相同,但应注意如下特殊性:
    在结构设计上仍按原设计规范,为有效限制膨胀,宜采用小间距小规格配置钢筋或焊接钢筋网,对薄壁构件或薄板也可用钢丝网,配筋不宜过分集中于构件一侧,对混凝土中导入的预压应力,在设计计算中不予考虑。在开孔和角隅附近最易出现裂缝,周边应加密结构钢筋。
    采用SY-G补偿收缩混凝土整体长度地下可控制不大于80m,地上可控制不大于50m。特殊工程可参考超长混凝土结构无缝设计与施工技术。

    大面积的结构伸缩缝仍需留置,但间距可长于普通混凝土。
    SY-G补偿收缩混凝土配合比按防水混凝土设计,其砂率宜控制在适当范围内。

 

SY-G膨胀混凝土施工与普通混凝土施工规范一样,但要特别注意:
    SY-G适用于通用水泥,可直接与水泥、砂、石等一起掺入混凝土中;掺SY-G的混凝土,配合比的计量耍准确,搅拌时间耍比普通混凝土延长15-30s;振捣要求密实,不要过振或漏振;掺入不同品种的外加剂在补偿收缩混凝土中会产生不同的效果,使用时需经试验确定。
    为充分发挥其膨胀效能,适时和充分的保湿养护最为重要,混凝土浇灌后,一般在终凝后2小时
开始浇水养护,养护期为14天;务必使混凝土表面保持潮湿,墙体应挂麻袋保湿或喷洒水养护,或涂刷养护类产品。
    SY-G混凝土施工温度低于5℃时,要采取保温防冻措施。

 

参考用量
    SYG在不同部位的最佳掺量为:底板、外墙和顶板掺胶凝材料总量6-10%,加强带、后浇带、后浇加强带及砂浆为10-12%。

 

包装与储存
◇ 本品为糟末状,采用复合编织袋包装或提供散装
◇ 存放阴凉干燥通风库房,严防受潮。
◇ 堆层不宜超过20袋。
◇ 保质期半年,过期应重新进行物理性能检验。